DPP-260 Blister-Verpackungsmaschine - Vollständige Anleitung und Betriebshandbuch

1. Was ist die DPP-260 Blisterverpackungsmaschine?

Die DPP-260 ist eine fortgeschrittene automatische Blisterverpackungsmaschine konzipiert für die Verpackung von Produkten wie Kapseln, Tabletten, Ampullen und Medizinprodukte in Blisterpackungen. Dieses Modell integriert Formen, Zuführen, Versiegeln, Stanzen und Zählen in einem einzigen gestrafften Prozess, der hohe Effizienz und präzise Qualitätskontrolle gewährleistet.

Sein Design entspricht GMP (Gute Herstellungspraxis) Normen und wird häufig bei der Herstellung von Arzneimitteln, Gesundheitsprodukten und kleinen Lebensmitteln verwendet.

Hochrangige Schlüsselwörter sollten enthalten sein:

• DPP-260 Blister-Verpackungsmaschine
• Ausrüstung für pharmazeutische Blisterverpackungen
• automatische Blisterverpackungslösung
• Kapsel- und Tablettenverpackungsmaschine

2. Technische Merkmale des DPP-260

1. Hochpräzise Umformung
   Verwendet fortschrittliche PLC-Steuerung und Servomotoren, um eine präzise Formung der Blisterhöhlen zu gewährleisten.
2. Vielseitige Materialien
   Kompatibel mit PVC, PVDC, ALU-Folie, PET-Folien und tropischem Aluminium.
3. Stabile Produktionsgeschwindigkeit
   Geeignet für bis zu 6.000 Blister/Stunde je nach Produkttyp und Material.
4. Kompakte Bauweise
   Platzsparendes Layout, geeignet für Reinraumumgebungen.
5. Einfache Umstellung
   Modulares Werkzeugsystem für schnelle Formwechsel zwischen verschiedenen Blistergrößen.

3. Anwendungen von DPP-260

• Pharmazeutika: Kapsel-, Tabletten- und Pillenblisterpackungen.
• Medizinische Geräte: Ampullen, Spritzen, kleine Diagnosekits.
• Lebensmittelindustrie: Süßigkeiten, Kaugummi, Nahrungsergänzungsmittel.
• Konsumgüter: Batterien, kleine elektronische Bauteile.

4. Schritt-für-Schritt-Anleitung: Verwendung des DPP-260

Auf der Grundlage von Branchenerfahrungen wird der gesamte Arbeitsablauf wie folgt beschrieben:

Schritt 1 - Vorbereitung

• Stellen Sie sicher, dass alle Materialien vorhanden sind: PVC/PVDC-Folie, Aluminiumfolie, zu verpackendes Produkt.
• Prüfen Sie die Sauberkeit der Maschine (Einhaltung der GMP-Normen).
• Schalten Sie die Maschine ein und überprüfen Sie die pneumatischen und elektrischen Anschlüsse.

Schritt 2 - Blasenbildung

• Legen Sie die PVC-Folie in die Formstation ein.
• Die Heizplatte erwärmt die Folie auf die Verformungstemperatur.
• Formwerkzeuge schaffen präzise Hohlräume je nach Produktgröße.

Schritt 3 - Produktzufuhr

• Verwenden Sie die automatisches Fütterungssystem (Kapselfütterer oder Tablettenfütterer), um Hohlräume zu füllen.
• Die manuelle Zuführung kann für unregelmäßig geformte Produkte verwendet werden.

Schritt 4 - Versiegeln

• Die Alufolie wird abgewickelt und an der Blisterfolie ausgerichtet.
• Die Heißsiegelstation verklebt die Folie mit den Hohlräumen und gewährleistet einen luftdichten Schutz.

Schritt 5 - Schneiden und Ausgabe

• Die Stanzstation schneidet die gesiegelten Blisterverpackungen auf die vorgegebene Größe zu.
• Die Packungen werden automatisch gezählt und auf das Ausgabeband entladen.

Schritt 6 - Ende der Laufzeit und Reinigung

• Schalten Sie das Gerät aus.
• Reinigen Sie alle Kontaktteile und Werkzeuge.
• Aufzeichnung von Produktionsdaten für die Qualitätssicherung.

5. Tipps zu Sicherheit und Wartung

• Befolgen Sie stets die GMP-Vorschriften für Hygiene und Qualität.
• Kontrollieren Sie Heizplatten und Formen regelmäßig auf Verschleiß.
• Schmieren Sie die beweglichen Teile nach den Angaben des Herstellers.
• Schulung des Bedienpersonals zu Notstopps und Fehlersuche.
• Lagern Sie die Formen ordnungsgemäß, wenn sie nicht in Gebrauch sind, um Schäden zu vermeiden.

6. Vorteile der Wahl von DPP-260

• Hochpräzise Produktion, geeignet für empfindliche Produkte
• Kompatibel mit verschiedenen Blisterformaten und -materialien
• Einfache Bedienung mit intuitiver Touchscreen-Oberfläche
• Langfristige Zuverlässigkeit mit robuster Technik

7. Branchentrends in Bezug auf Blisterverpackungen im Jahr 2024

• Intelligente Blisterverpackungsmaschinen mit IoT-Datenüberwachung
• Umweltfreundlich Blistermaterialien: Bio-PVC, recycelbare Folien
• Erhöhte Nachfrage von weltweite Pharmamärkte aufgrund der Konzentration auf die Sicherheit von Verpackungen in der COVID-Ära
• Kleinere Chargen und personalisierte Medizin erfordern flexible Verpackungslösungen

8. Schlussfolgerung

Die Automatische Blisterverpackungsmaschine DPP-260 bietet eine komplette Verpackungslösung für pharmazeutische, medizinische und Lebensmittelprodukte. Mit hoher Präzision, Geschwindigkeit und GMP-Konformität erfüllt sie die Anforderungen der Industrie an Qualität, Effizienz und automatische Kontrolle.

Durch Befolgung dieses Leitfadens und bewährter Verfahren können Hersteller die Möglichkeiten des DPP-260 voll ausschöpfen und eine zuverlässige Produktion und langfristige Kosteneffizienz gewährleisten.