1. Che cos'è la macchina per il confezionamento di blister DPP-260?
Il DPP-260 è un sistema avanzato macchina automatica per il confezionamento di blister progettato per l'imballaggio di prodotti come capsule, compresse, fiale e dispositivi medici in confezioni blister. Questo modello integra formatura, alimentazione, sigillatura, punzonatura e conteggio in un unico processo semplificato, garantendo un'elevata efficienza e un preciso controllo della qualità.
Il suo design soddisfa GMP (Buone pratiche di fabbricazione) ed è ampiamente utilizzato nella produzione farmaceutica, nei prodotti sanitari e nei piccoli prodotti alimentari.
Parole chiave di alto livello da includere:
- Macchina per il confezionamento di blister DPP-260
- attrezzature per il confezionamento di blister farmaceutici
- soluzione automatica per il confezionamento di blister
- macchina per il confezionamento di capsule e compresse
2. Caratteristiche tecniche di DPP-260
- Formatura di alta precisione
Utilizza un controllo PLC avanzato e servomotori per garantire una formatura precisa delle cavità dei blister. - Materiali versatili
Compatibile con fogli di PVC, PVDC, ALU, pellicole PET e alluminio tropicale. - Velocità di produzione stabile
In grado di gestire fino a 6.000 blister/ora a seconda del tipo di prodotto e del materiale. - Design compatto
Layout efficiente dal punto di vista dello spazio, adatto agli ambienti di camera bianca. - Facile sostituzione
Sistema modulare di utensili per un rapido cambio di stampo tra diversi formati di blister.
3. Applicazioni del DPP-260
- Prodotti farmaceutici: Blister di capsule, compresse e pillole.
- Dispositivi medici: Fiale, siringhe, piccoli kit diagnostici.
- Industria alimentare: Caramelle, gomme da masticare, integratori alimentari.
- Beni di consumo: Batterie, piccoli componenti elettronici.
4. Guida passo-passo: Come utilizzare il DPP-260
Sulla base dell'esperienza del settore, ecco il flusso di lavoro operativo completo:
Fase 1 - Preparazione
- Assicurarsi che tutti i materiali siano disponibili: Pellicola in PVC/PVDC, foglio di alluminio, prodotto da confezionare.
- Controllare la pulizia della macchina (conforme agli standard GMP).
- Accendere la macchina e controllare i collegamenti pneumatici ed elettrici.
Fase 2 - Formazione della vescica
- Caricare la pellicola di PVC sulla stazione di formatura.
- La piastra riscaldante riscalda il film alla temperatura di formatura.
- Gli stampi di formatura creano cavità precise in base alle dimensioni del prodotto.
Fase 3 - Alimentazione del prodotto
- Utilizzare il sistema di alimentazione automatica (alimentatore di capsule o alimentatore di compresse) per riempire le cavità.
- L'alimentazione manuale può essere utilizzata per prodotti di forma irregolare.
Fase 4 - Sigillatura
- Il foglio di alluminio viene srotolato e allineato al foglio blister.
- La stazione di termosaldatura incolla il foglio alle cavità, garantendo una protezione ermetica.
Fase 5 - Taglio e uscita
- La stazione di punzonatura taglia i blister sigillati nel formato prestabilito.
- Le confezioni vengono contate automaticamente e scaricate sul nastro di uscita.
Fase 6 - Fine corsa e pulizia
- Spegnere la macchina.
- Pulire tutte le parti di contatto e gli utensili.
- Registrare i dati di produzione per il controllo della qualità.
5. Suggerimenti per la sicurezza e la manutenzione
- Seguire sempre le norme GMP per l'igiene e la qualità.
- Ispezionare regolarmente le piastre di riscaldamento e gli stampi per verificarne l'usura.
- Lubrificare le parti mobili secondo il programma del produttore.
- Formare gli operatori sugli arresti di emergenza e sulla risoluzione dei problemi.
- Conservare correttamente gli stampi quando non vengono utilizzati per evitare danni.
6. Vantaggi della scelta del DPP-260
- Produzione di alta precisione adatta a prodotti sensibili
- Compatibile con diversi formati e materiali di blister
- Funzionamento semplice grazie all'intuitiva interfaccia touchscreen
- Affidabilità a lungo termine grazie a un'ingegneria robusta
7. Tendenze del settore relative al confezionamento in blister nel 2024
- Macchine intelligenti per il confezionamento di blister con il monitoraggio dei dati IoT
- Eco-compatibile materiali per blister: bio-PVC, film riciclabili
- Aumento della domanda da parte di mercati farmaceutici globali a causa dell'attenzione dell'era COVID per la sicurezza degli imballaggi
- I lotti più piccoli e la medicina personalizzata guidano le soluzioni di imballaggio flessibile
8. Conclusione
Il DPP-260 confezionatrice automatica di blister offre una soluzione di confezionamento completa per prodotti farmaceutici, medici e alimentari. Grazie all'elevata precisione, alla velocità e alla conformità alle GMP, soddisfa la domanda di qualità, efficienza e controllo automatizzato del settore.
Seguendo questa guida e le migliori pratiche, i produttori possono sfruttare appieno le capacità del DPP-260, garantendo una produzione affidabile e un'efficienza dei costi a lungo termine.