11월 17, 2025

올바른 자동 도이팩 포장기를 선택하는 방법: 20년간의 엔지니어링 경험에서 얻은 인사이트

sales@trustarmac.com
2025年11月17日
How to Choose the Right Automatic Doypack Packaging Machine: Insights From 20 Years of Engineering Experience

소개

지난 20년 동안 제약, 건강기능식품, 식품, 화학 산업 전반에서 연포장에 대한 전 세계 수요가 빠르게 증가했습니다. 제조업체가 생산 능력을 늘리고 더 높은 자동화를 추구함에 따라 도이팩 포장 기계는 현대 공장에서 가장 필수적인 장비 중 하나가 되었습니다.

분말, 액체, 과립, 페이스트 포장 라인에서 20년 이상의 경험을 쌓은 저는 올바른 기계가 어떻게 효율성을 크게 향상시킬 수 있는지, 그리고 잘못된 선택이 장기적인 운영 문제를 야기할 수 있는지 보았습니다.

이 문서에서는 구매자가 직면하는 주요 과제, 수직 및 수평 도이팩 시스템의 엔지니어링 원리, 실제 고객의 실제 사례, HIJ Machinery의 HMK-1600, HMK-2000 및 HMK-2600 시리즈의 장점에 대해 설명합니다. 생산 요구 사항에 적합한 기계를 선택하는 데 도움이 되는 실용적인 권장 사항으로 마무리합니다.


시장 과제와 일반적인 고객 문제

1. 유연한 패키징에 대한 글로벌 수요 증가

점점 더 많은 브랜드가 딱딱한 포장(병, 용기)에서 유연한 파우치로 전환하는 이유는 다음과 같습니다:

  • 재료비 절감

  • 운송 효율성 향상

  • 향상된 진열대 진열

  • 소비자를 위한 편의성

2. 포장 공장이 직면하는 일반적인 문제

제 현장 경험에 비추어 볼 때 제조업체는 이러한 문제에 자주 직면합니다:

  • 패키징 속도 부족 → 일일 생산량 제한

  • 불안정한 씰링 품질 → 유출, 반품 또는 고객 불만 유발

  • 복잡한 필름 교체 → 다운타임 증가

  • 청소하기 어려운 기계 구조 → GMP 또는 식품 안전 감사 불합격

  • 불안정한 공압 시스템 → 일관성 없는 충전 또는 밀봉

  • 예산 제한 대 높은 구성 기대치

이러한 문제는 고객이 지식이 부족해서가 아니라 잘못된 기계 또는 잘못된 구성을 선택함으로써 장기적인 타협을 강요하기 때문에 발생합니다.


기술적 분석: 구매자가 이해해야 할 사항

1. 다양한 도이팩 포장 기술

업계에서 주로 사용합니다:

  • HFFS(수평 양식 채우기 밀봉)

    • 분말, 과립, 액체, 페이스트 및 혼합 제품에 적합

    • 빠른 속도, 높은 안정성

    • 강력한 밀봉 강도로 멀티 스테이션 작동

  • 사전 제작 파우치 기계

    • 소량 또는 여러 개의 파우치 크기에 적합

    • 더 빠른 전환

    • 투자 비용 절감

HIJ의 HMK 시리즈는 다음과 같이 속합니다. HFFS, 중대형 생산 용량에 선호되는 솔루션입니다.HMK-2000 horizontal form fill seal doypack machine structure and working stations


2. 기계 매개변수가 생산에 미치는 영향

구매자가 평가해야 하는 주요 기술 사양

  • 최대 출력(PPM)

  • 파우치 너비 및 높이 범위

  • 씰링 온도 제어

  • 다양한 필름(PET/PE, ALU/PE, Kraft 등)과의 호환성

  • 채우기 정확도

  • 진공 또는 질소 플러싱 옵션

  • 냉각 스테이션 설계(액체/페이스트 밀봉용)

예를 들어, 품질이 좋지 않은 밀봉 시스템이 원인이 될 수 있습니다:

  • 미세 누수

  • 약한 봉인

  • 번트 필름

  • 가방 변형

이는 브랜드 평판과 소비자 신뢰에 직접적인 영향을 미칩니다.


3. 포장 기계의 신뢰성 여부를 판단하는 방법

진정한 프로페셔널 HFFS 머신에는 다음이 포함되어야 합니다:

  • 고정밀 서보 시스템

  • 안정적인 온도 제어

  • 강화된 씰링 죠

  • 세척이 간편한 스테인리스 스틸 구조

  • 간단한 필름 스레딩 및 교체

  • 유지 관리를 위한 우수한 접근성

  • 안전 보호 및 인터록

이는 마케팅 주장이 아닌 엔지니어링 표준입니다.


실제 애플리케이션 및 고객 사례

사례 1: 미국의 커피 파우더 제조업체

문제: 씰링 누출 및 파우치 변형
솔루션: 봉인 압력을 재설계하고 온도 보상 시스템을 추가했습니다.
결과: 고객 거부율 감소 4.8% ~ 0.6% 1주일 이내에.


사례 2: 베트남의 소스 생산업체

문제: 저속 및 심한 물방울
솔루션: 업그레이드된 드립 방지 노즐 + 최적화된 충전 압력.
결과: 생산 속도 증가 30% 추가 연산자 없이.


사례 3: 사우디아라비아의 주스 제조업체

문제: 밀봉 부위의 액체 오염으로 인해 소형 파우치 밀봉이 일정하지 않음
솔루션: 이중 청소 메커니즘을 추가하고 밀봉 구조를 수정했습니다.
결과: 누수가 거의 없는 24시간 연중무휴 생산.


HMK-1600/HMK-2000/HMK-2600 시리즈의 장점

마케팅 언어가 아닌 엔지니어링 표준을 기반으로 합니다.

1. 자동 및 고효율

  • 연속적인 고속 생산을 위한 설계

  • 멀티 스테이션 서보 제어로 안정적인 타이밍과 이동 보장

2. 안정적이고 내구성이 뛰어나며 긴 서비스 수명

  • 304/316 스테인리스 스틸 접촉 부품

  • 진동 없는 성능을 위한 강화 프레임

  • 온도 제어 밀봉 시스템

3. 필름에 민감하지 않음

함께 작동합니다:

  • PET/PE

  • OPP/CPP

  • ALU 라미네이트 필름

  • 크래프트 종이 필름

4. 드립 방지 업그레이드 충전 시스템

특히 다음과 같은 경우에 유용합니다:

  • 소스

  • 오일

  • 주스

  • 크림 및 화장품 액체

5. 안전 최우선 설계

  • 마그네틱 안전 도어

  • 비상 정지

  • 알람 진단

  • 과부하 보호

6. 인건비 절감

  • 완전 자동 작동

  • 간단한 필름 로딩

  • 전환 시간 단축

7. OEM / ODM 서비스 제공

  • 맞춤형 파우치 모양

  • 다중 차선 채우기

  • 업스트림 또는 다운스트림 장비와의 통합

  • 완벽한 패키징 라인 솔루션HMK- 1600 high-speed automatic doypack packaging machine for liquid and powder products


자주 묻는 질문(FAQ)

1. 광고하는 속도에 도달할 수 있나요?

예 - 속도에 따라 달라집니다. 파우치 크기, 충전재 점도 및 밀봉 온도.
확인 전에 실제 샘플을 테스트합니다.

2. 기계가 우리 파우치 크기를 처리할 수 있나요?

HMK 시리즈는 광범위한 범위를 다룹니다. 필요한 경우 성형 금형을 맞춤 제작할 수 있습니다.

3. 예산은 한정되어 있지만 고급 구성을 원한다면 어떻게 해야 하나요?

유연한 구성을 제공합니다. 서보 시스템, 충전 유형 및 스테이션을 점진적으로 업그레이드할 수 있습니다.

4. 하루에 기계가 얼마나 오래 작동할 수 있나요?

일반적으로 20-24시간 적절한 유지 관리가 필요합니다.

5. 교육이 포함되어 있나요?

예-온라인 및 현장 교육이 가능합니다.


결론 및 구매 추천

올바른 도이팩 포장 기계를 선택하는 것은 가장 비싼 모델을 구입하는 것이 아니라 귀사에 맞는 시스템을 선택하는 것입니다. 재료, 출력, 파우치 크기, 및 향후 성장 계획.

추천 매칭 전략:

  • HMK-1600 → 중소규모 공장의 경우 20~40ppm

  • HMK-2000 → 중간 용량, 40-60ppm

  • HMK-2600 → 고출력 대량 생산의 경우 60-80ppm 이상

어떤 모델이 적합한지 잘 모르겠다면 다음 데이터를 준비하세요:

  • 제품 유형(분말, 액상, 과립, 페이스트)

  • 점도 또는 유동성

  • 파우치 치수

  • 예상 속도

  • 필름 유형

  • 예산 범위

이러한 세부 정보를 HIJ Machinery에 보내주시면 엔지니어링 경험을 바탕으로 정확한 추천을 제공해 드립니다.

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