1. O que é a máquina de embalagem blister DPP-260?
O DPP-260 é um avançado máquina automática de embalagem em blister Concebido para embalar produtos como cápsulas, comprimidos, ampolas e dispositivos médicos em embalagens blister. Este modelo integra moldagem, alimentação, selagem, perfuração e contagem num único processo racionalizado, garantindo uma elevada eficiência e um controlo de qualidade preciso.
O seu design cumpre BPF (Boas Práticas de Fabrico) e é amplamente utilizado no fabrico de produtos farmacêuticos, produtos de saúde e pequenos produtos alimentares.
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2. Caraterísticas técnicas do DPP-260
- Conformação de alta precisão
Utiliza um controlo PLC avançado e servomotores para garantir uma formação precisa das cavidades do blister. - Materiais versáteis
Compatível com PVC, PVDC, folha ALU, películas PET e alumínio tropical. - Velocidade de produção estável
Com capacidade para até 6.000 blisters/hora consoante o tipo de produto e o material. - Design compacto
Disposição eficiente em termos de espaço, adequada para ambientes de sala limpa. - Mudança fácil
Sistema de ferramentas modular para mudanças rápidas de molde entre diferentes tamanhos de blister.
3. Aplicações do DPP-260
- Produtos farmacêuticos: Cápsulas, comprimidos, blisters de comprimidos.
- Dispositivos médicos: Ampolas, seringas, pequenos kits de diagnóstico.
- Indústria alimentar: Rebuçados, pastilhas elásticas, suplementos nutricionais.
- Bens de consumo: Pilhas, pequenos componentes electrónicos.
4. Guia passo-a-passo: Como utilizar o DPP-260
Com base na experiência do sector, eis o fluxo de trabalho operacional completo:
Etapa 1 - Preparação
- Assegurar que todos os materiais estão disponíveis: Película de PVC/PVDC, folha de alumínio, produto a ser embalado.
- Verificar a limpeza da máquina (em conformidade com as normas GMP).
- Ligar a máquina e inspecionar as ligações pneumáticas e eléctricas.
Passo 2 - Formação de bolhas
- Carregar a película de PVC na estação de formação.
- A placa de aquecimento aquece a película até à temperatura de formação.
- Os moldes de formação criam cavidades precisas de acordo com o tamanho do produto.
Etapa 3 - Alimentação do produto
- Utilizar o sistema de alimentação automática (alimentador de cápsulas ou alimentador de comprimidos) para preencher as cavidades.
- A alimentação manual pode ser utilizada para produtos de forma irregular.
Etapa 4 - Selagem
- A folha de alumínio é desenrolada e alinhada com a folha de blister.
- A estação de selagem a quente une a folha às cavidades, assegurando uma proteção hermética.
Etapa 5 - Corte e saída
- A estação de perfuração corta as embalagens blister seladas no tamanho pré-definido.
- Os pacotes são contados automaticamente e descarregados para o transportador de saída.
Etapa 6 - Fim da execução e limpeza
- Desligar a máquina.
- Limpar todas as peças de contacto e ferramentas.
- Registar os dados de produção para garantir a qualidade.
5. Conselhos de segurança e manutenção
- Cumprir sempre os regulamentos das BPF para a higiene e a qualidade.
- Inspecionar regularmente as placas de aquecimento e os moldes quanto a desgaste.
- Lubrificar as peças móveis de acordo com o programa do fabricante.
- Dar formação aos operadores sobre paragens de emergência e resolução de problemas.
- Armazenar corretamente os moldes quando não estão a ser utilizados para evitar danos.
6. Vantagens da escolha da DPP-260
- Produção de alta precisão adequada para produtos sensíveis
- Compatível com vários formatos e materiais de blister
- Operação fácil com uma interface de ecrã tátil intuitiva
- Fiabilidade a longo prazo com engenharia robusta
7. Tendências da indústria relacionadas com as embalagens blister em 2024
- Máquinas de embalagem blister inteligentes com monitorização de dados IoT
- Amigo do ambiente materiais do blister: bio-PVC, películas recicláveis
- Aumento da procura por parte de mercados farmacêuticos mundiais devido à concentração da era COVID na segurança das embalagens
- Os lotes mais pequenos e a medicina personalizada impulsionam as soluções de embalagem flexível
8. Conclusão
O DPP-260 máquina automática de embalagem em blister oferece uma solução de embalagem completa para produtos farmacêuticos, médicos e alimentares. Com elevada precisão, velocidade e conformidade com as BPF, satisfaz as exigências da indústria em termos de qualidade, eficiência e controlo automatizado.
Seguindo este guia e as melhores práticas, os fabricantes podem tirar o máximo partido das capacidades da DPP-260, garantindo uma produção fiável e uma eficiência de custos a longo prazo.