Dans les industries pharmaceutiques et manufacturières, l'efficacité est primordiale. Cependant, même les opérateurs les plus expérimentés rencontrent des problèmes tels que bouchage des comprimés, collage, ou variation de poids. Ces défauts ne gaspillent pas seulement des matières premières, mais peuvent également interrompre toute votre chaîne de production.
Au Hijmachinery, Depuis plus de 20 ans, nous ne nous contentons pas de fabriquer des produits de qualité. machines à comprimés, Nous savons que la différence entre un lot rejeté et un lot parfait réside souvent dans les ajustements techniques. Nous savons que la différence entre un lot rejeté et un lot parfait réside souvent dans des ajustements techniques.
Voici notre guide technique pour dépanner les problèmes les plus courants. presse à pilules et comment les prévenir.
1. Capped and Lamination (Le mal de tête le plus courant)
Le problème : La partie supérieure du comprimé se sépare (capsulage) ou le comprimé se divise en couches (laminage) après l'éjection.
Causes et solutions techniques :
- Piégeage par l'air : La poudre contient trop d'air.
- Fixer : Ralentir la presse à comprimés rotative pour augmenter le “temps de séjour” (le temps pendant lequel le poinçon reste sous pression).
- Mise à niveau : Utiliser une machine avec pré-compression stations. Nos modèles Hijmachinery avancés exercent une légère pression pour libérer l'air. avant la compression principale, ce qui élimine efficacement le plafonnement.
- Trop d'amendes : La granulation est trop poussiéreuse.
- Fixer : Réduire le pourcentage d'amendes dans votre formule.
2. Collage et cueillette
Le problème : Les granulés adhèrent à la face du poinçon (collage) ou les logos/lettres ne sont pas imprimés clairement parce que le matériau est coincé dans l'embossage (picage).
Causes et solutions techniques :
- Teneur en eau : Les granulés sont trop humides.
- Fixer : Séchez davantage vos granulés.
- Punch Condition : Les faces des poinçons sont rayées ou rugueuses.
- Fixer : Le polissage est essentiel. L'entretien régulier de votre Outillage de presse à pilules est obligatoire. Les poinçons chromés peuvent également être utiles en cas de formules collantes.
- Lubrifiant insuffisant :
- Fixer : Ajustez votre formulation pour inclure plus de lubrifiant (comme le stéarate de magnésium).
3. Variation de poids (dosage incohérent)
Le problème : Le poids des comprimés varie, ce qui constitue une violation majeure des normes BPF.
Causes et solutions techniques :
- Problèmes de flux : La poudre ne s'écoule pas régulièrement dans la filière.
- Fixer : Vérifiez votre alimentation forcée. Si vous utilisez un alimentateur par gravité sur une machine plus ancienne, envisagez de passer à un modèle Hijmachinery doté d'un alimentateur à vitesse variable pour garantir un remplissage uniforme des matrices.
- Différence de longueur de poinçon :
- Fixer : Inspectez vos poinçons inférieurs. S'ils sont usés de manière inégale, le volume de remplissage variera. La précision de l'outillage n'est pas négociable.
4. Double impression
Le problème : Le poinçon se déforme légèrement lors de la compression, ce qui crée un logo flou ou double sur la tablette.
Causes et solutions techniques :
- Port de la clef : Sur les poinçons à clavette (utilisés pour les tablettes façonnées), la clavette ou la rainure de clavetage dans la tourelle est usée.
- Fixer : Il s'agit d'un problème matériel. Il indique que votre machine à presser les pilules nécessite un entretien ou une remise à neuf de la tourelle. Les machines de qualité supérieure utilisent de l'acier trempé pour éviter cette usure.
5. Vibrations et bruit des machines
Le problème : La presse tremble excessivement ou émet des bruits forts, ce qui entraîne une usure prématurée.
Causes et solutions techniques :
- Tourelle déséquilibrée :
- Fixer : Veiller à ce que la tourelle soit correctement équilibrée et lubrifiée.
- Cadre faible :
- Solution : De nombreuses machines bon marché n'ont pas de base en fonte. Hijmachinery donne la priorité aux structures de moulage robustes qui absorbent les vibrations, ce qui permet un fonctionnement plus souple à grande vitesse.
Conclusion : Mieux vaut prévenir que guérir
Bien que savoir comment dépanner soit une compétence précieuse, la meilleure stratégie consiste à commencer avec un équipement fiable. Un grand nombre de ces défauts, en particulier les variations de poids et le bouchage, peuvent être considérablement réduits en utilisant une machine moderne de haute précision. presse à comprimés rotative.
Avec Plus de 20 ans d'excellence en matière d'ingénierie, Hijmachinery fournit des équipements conçus pour minimiser les défauts courants grâce à des systèmes de précompression avancés et à des distributeurs de force de précision.
Arrêtez de vous battre avec votre machine et commencez à produire. Découvrez notre dernière ligne de produits Presses à comprimés à grande vitesse ou contactez notre équipe technique pour obtenir de l'aide.